A XIX. Század második felében, Párizsban,egy esemény, amely meghatározta a kohászati ​​civilizáció fejlődését. A francia kémikus, St. Clair Deville kapott "ezüst agyagból". A könnyű ezüst-fém, amit a laboratóriumban kapott, alumínium volt. Napóleon III felvette az ötletet, hogy hadseregét tartós könnyű alumínium cuirassákkal szállítsa és finanszírozta az ipari fémterméket. Csaknem fél évszázaddal ezelőtt az alumínium olyan drága volt ahhoz, hogy azt csak ékszerüzletben használják.

A kérdés, hogy miként forrni alumíniumot a termelésbennem sok pénzt költett rá, sok éven át nem adtak pihenést a tudósoknak. A megoldást csak a 20. század elején találták meg. Napjainkban nehéz megnevezni az iparágat, bárhol használják az alumíniumot - a rakéta-technikától az élelmiszeriparig terjed.

Azonban az alumínium kiderült, hogy fém "karakterrel". Elektromos vezetőképessége négyszer akkora, mint az acélé, a simított alumínium azonnal levegőn oxidálódik, és kémiailag semleges fóliával borítja. Ezen túlmenően a magas hővezető képesség gyorsabb hegesztési rendszert igényel, ami azt jelenti, hogy az alumínium és alumíniumötvözetek hegesztési módszereit modernizálják.

Az alumínium hegesztése

Gyakorlatilag minden használt alumíniumötvözet számárafúziós hegesztés. Ahhoz, hogy ezt a technológiát ívhegesztő kézi elektródák MMA, Argonhegesztés segítségével wolfram elektróda és egy töltőanyagot drót vagy pulzált hagyományos félautomatikus hegesztési félautomata védőgáz és sok más módon. Ebben az esetben minden egyes hegesztési módszer bizonyos termékekhez van tervezve, és különleges feltételeket és óvintézkedéseket tesz szükségessé.

Így az alkatrészek kézi argon ívhegesztéseötvözetek alumínium és magnézium, vagy Silumin lesz elérhető vastagságú fém nem több, mint négy milliméter annak a ténynek köszönhető, hogy az elektród alumíniumból készült megolvasztjuk közel háromszor gyorsabb, mint az acél. A hátránya ennek a módszernek szigorú idő és hőmérséklet paramétereket a folyamat, amelyben a nem-megfelelést lehet a formáció gázbuborékok vagy szivárogni a salak a hegesztés, és ez is okozhat fém korróziós.

Lehetséges az alumínium forrása oly módon, hogy a minőségA hegesztés megfelel a legmagasabb követelményeknek? Abszolút! Az alumíniumszerkezetek előállításának egyik legelterjedtebb módja az argoníves hegesztés, nem tölthető volfrámelektródák alkalmazása töltőhuzal betöltése során. Ez a technológia megköveteli az argon-ívű berendezések hardvert, ezért széles körben használják az iparban. Mint minden olyan eljáráshoz, ahol komplex berendezéseket használnak, az argon ívhegesztés meglehetősen drága, bár jobb modern technológia. A legelterjedtebb az argonhegesztés - plazma hegesztés korszerűsítése. Sokkal kvalitatívabb, kevesebb időt igényel, és kizárja a volfrám impregnált anyagot a hegesztésben.

Az alumíniumtermékeket azonban nem csak használjákaz iparban, de a mindennapi életben is. Sajnos szokás viselni és megtörni. Napjainkban az otthoni alumínium forrasztás problémája pozitívan és végül megoldódik.

Alumínium forrasztása otthon

A legegyszerűbb, közvetlenül tisztítás utánalumíniumot, fedje le az anyagot, és használjon speciális forrasztót. Ebben az esetben a legfontosabb feltétel a hőmérsékleti rendszer betartása, ezért a forrasztó vasnak nagyon erősnek kell lennie.

Hogyan lehet alumíniumot összekötni egy másik fémmel,például rézzel? Otthon, a leggyakrabban használt elektrokémiai módszer, amely óvatosságot igényel. A termék tisztított felületére kis koncentrált réz-szulfátot alkalmazunk. A tápegység (5-12V) 10V-os terhelés mellett bekapcsol, és az áramkörben szakadás történik. Az alumínium pólus a negatív rúdra és a pozitív rúdra van kötve. Ezen a másik fémen is néhány csepp vitriolot kell alkalmazni. Szükséges a fémek közötti rés - az elektrolízis következtében a rézréteg az alumínium felületre települ. Továbbra is csak a felület felhalmozódását és forrasztását eredményezi. Az a kérdés, hogy hogyan lehet forrasztani az alumíniumot egy másik fémmel, eltávolítják a napirendről!

Comments 0